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　　本书中，为了加深读者的理解，除正文外还在其相关段落插入了实例与技巧指导方面的内容。这些内容既可以单独阅读，也可以联系正文内容一起阅读。

改善实例：笔者介绍了亲自实践本书中所提到的丰田式改善的实际案例。在这里，对已实行的企业改善及其成果以及相关的数据和图片都一一作了介绍，使读者能够想象实际的改善情况。本书所介绍的实例多为成功案例，当然在实际的改善过程中，并不是都能如此成功。 　

改善秘籍：笔者通过各种机会致力于改善故事的收集方式。笔者把通过咨询重新认识到的、使丰田式改善获得成功的“智慧”也作为秘籍进行了介绍。改变看法和想法，才能够捕捉到从未意识到的新东西。

误区：这里主要介绍了致力于丰田式改善的人们经常容易陷入的误区。一旦陷入这样的误区，有些时候煞费瓳的改善活动就很有可能适得其反。

技巧指导：本书对现场管理和改善看板等的具体实施程序和关键点进行了描述，以方便那些希望进行实际运用的读者。

前言

本书的阅读方法

章　凝结丰田式的“5种DNA”

　1、从“打破常规”开始的丰田方式

　2、理念DNA

　3、行动DNA

　4、观点DNA

　5、改善DNA

　6、管理DNA

第二章　由“可视化”开始的现场管理

　1、现场管理是什么

　2、工作内容的可视化

　3、工作体制的可视化

　4、工作进度的可视化

　5、工作效率的可视化

第三章　推进“改善”工作的“改善现场管理”

　1、改善和现场管理

　2、通过现场管理推进改善的方法

第四章　使变动应对性得以提高的“均衡化现场管理”

　1、实现工作处理速度符合目标速度的管理

　2、实现均衡化的现场管理之原理和原则

第五章　丰田式管理和改善的基础建设　

　1、没有根基的组织无法实施丰田式改善

　2、“5S”：营造没有混乱的工作现场

　3、“改善揭示板”：将改善活动可视化

　4、“改善私塾”：培养传播改善精神的员工

　5、“改善传教士”：能够让他人作出成绩、培养具备这种组织管理才能的员工

　6、改善不是用来学的，而是要不断渗透的

松井顺一，1961年出生。现任资讯源株式会社董事长、中小企业诊断师、系统分析师以及信息系统监查技术员。

曾在爱信精机株式会社从事过ABS等新产品的开发工作和协作工程方式开发方法的构筑及实施。在此期间，因开发“微小漏泄测定法”而获科学技术长官奖。此后，在社团法

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